Çift şaftlı parçalama bıçağı Malzeme, katı atık işleme ve kaynak geri kazanım sistemlerinde temel bir bileşendir. Parçalama verimliliğini, kullanım ömrünü, operasyonel güvenilirliği ve toplam sahip olma maliyetini kritik derecede etkiler. Günümüzde endüstride yaygın olarak kullanılan dört ana bıçak malzemesi vardır. Seçim, atık bileşimine, işleme yoğunluğuna ve operasyonel ihtiyaçlara bağlıdır.
SKD11, yüksek karbonlu, yüksek kromlu, soğuk işleme takım çeliğidir. Genel amaçlı uygulamalar için en yaygın tercihtir. 58-60 HRC sertliği ve orta düzeyde tokluğu ile orta ve düşük sertlikteki malzemeleri güvenilir bir şekilde işleyebilir. Bunlar arasında plastikler, kauçuk, kağıt ve hafif kompozitler bulunur. SKD11 uygun maliyetlidir ve ısıl işlem ve işleme protokolleri iyi bir şekilde belirlenmiştir. Bakım gereksinimleri düşüktür. Bu malzeme, standart çalışma döngüleri altında küçük ve orta ölçekli geri dönüşüm için uygundur.

H13, krom-molibden-vanadyum alaşımlı bir sıcak işleme takım çeliğidir. Diğer sıcak işleme takım çeliklerine kıyasla H13, üstün termal kararlılık, yüksek sertleşebilirlik ve termal yorulma ve çatlamaya karşı güçlü direnç sunar. H13, yüksek sıcaklıklarda bile mukavemetini ve sertliğini korur. Daha yüksek karbon ve vanadyum içeriği sayesinde aşınma direnci ve tokluğu dengelidir. H13, metal atıkları veya metal içeren atıklar gibi sert katı atıkların parçalanması için önerilir.

NM550 (HBW 550), aşınmaya dayanıklı bir yapısal çeliktir. Yüksek tokluğu (darbe enerjisi: 30–40 J) olağanüstü aşınma direnciyle (yaklaşık HRC 55) birleştirir. Mikro yapısı, talaşlanma ve kenar kırılması riskini azaltır. Bu, inşaat molozları, karışık belediye atıkları veya kirlenmiş ahşap gibi yüksek oranda kirlilik içeren atıkların işlenmesinde sağlamlığı artırır. NM550, hata toleransını artırır ve yab cisimlerden kaynaklanan arıza sürelerini azaltır. Değişken veya kötü sıralanmış besleme için oldukça uygundur.

Malzeme seçimi, hammaddeye ve operasyonel parametrelere göre uyarlanmalıdır. SKD11, tutarlı, düşük aşınmalı işlemler için en iyisidir. Yüksek mukavemetli, yüksek çevrimli ihtiyaçlar için DC53 kullanın. Termal gerilim veya metal içeriği yüksek olduğunda H13 tercih edin. Çok değişken, safsızlık açısından zengin atık akışları için NM550 seçin. Malzemelerin ihtiyaçlara uygun olması, işlemleri optimize eder ve yaşam döngüsü maliyetlerini düşürür.