Aşınma direnci: Baskıda, doktor bıçağı Baskı plakasıyla sık sık temas eder ve sürtünür; bu da kullanım ömrünü uzatmak, değiştirme sıklığını azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için iyi bir aşınma direnci gerektirir. Gravür baskıda, elektro gravürlü plaka silindirinin yüzeyi yüksek sertlikte bir krom tabakasıyla kaplanır ve kazıyıcının sertliği genellikle 580HV civarındadır; bu, plaka silindirine zarar vermemekle kalmaz, aynı zamanda kendi aşınma direncini de sağlar.

Esneklik: Plaka silindirinin yüzeyi tamamen düz değildir ve yüksek hızlı çalışma sırasında kazıyıcı bıçağının sürekli olarak sekmesi gerekir. İyi bir esneklik, kazıyıcıyı hızla orijinal konumuna geri döndürerek her desen için düzgün ve tutarlı bir mürekkep kazıma etkisi sağlar. Esneklikten yoksun bir kazıyıcı, desenlerin netliğini ve mürekkep katmanlarının homojenliğini kolayca etkileyebilir.

Kazıma etkisi: Bir doktor bıçağının temel görevi, baskı plakasının yüzeyindeki fazla mürekkebi kazımaktır. Yüksek kaliteli mürekkep kazıyıcı bıçağı, baskı plakasına sıkıca oturacak, mürekkebi etkili bir şekilde kazıyacak ve bıçak izi veya mürekkep izi bırakmayacak şekilde tasarlanmıştır; böylece basılı ürünlerin netliğini ve güzelliğini garanti eder.

Sertlik: Sertlik orta düzeyde olmalıdır. Çok sertse, baskı plakasının aşınması ve çizilmesi kolaydır; mürekkebi kazıyamayacak kadar yumuşaksa. Genel bir mürekkep kazıyıcının sertliği yaklaşık 500-600 Vickers sertliğindedir ve farklı baskı senaryoları için sertlik gereksinimleri farklılık gösterir.

Kalınlık doğruluğu: Kalınlık toleransı, baskı süreci boyunca düzgün mürekkep kazıma basıncını sağlamak ve istikrarlı ve tutarlı mürekkep kazıma efektleri elde etmek için genellikle ± 0,005 mm gibi çok küçük bir aralıkta kontrol edilir.